食品加工企業在進行數字化轉型的過程中，面臨一系列獨特而嚴峻的挑戰，主要體現在以下幾個方面：

1、設備互通難題
食品加工企業中離不開各種各樣的設備，這些設備之間可能會存在通訊協議不同、接口不統一的問題，導致無法做到設備互聯、數據無法互通。

2、軟件系統難集成
有的食品加工廠可能已經上了一些系統，比如：ERP、金蝶等，但這些系統可能來自不同的供應商，系統間難集成，無法形成一體化的信息化平臺。

3、加工數據采集和集成難度大
食品加工過程中會產生各種類型的數據、且比較分散，不僅有車間生產數據，也有設備數據、能耗數據，想要實現全面、實時的數據采集和集成難度很大，是一個龐大的技術挑戰。

4、生產流程變化頻繁
食品加工企業產品品類繁多，生產流程變化頻繁，這就要求數字化解決方案有較強的靈活性，能滿足食品加工中多變的生產需求。

5、員工技能欠缺
食品加工企業在數字化實施過程中，需要企業員工能掌握一定程度的數據分析能力，而食品加工企業屬于勞動密集型企業，員工文化程度不高，培訓該方面的人才團隊是轉型中很重要的一點。

作為專注于食品加工行業的數字化服務商，大連希正科技擁有13年的行業沉淀，深刻洞察食品加工企業在數字化轉型中可能遇到的種種問題和挑戰；針對行業痛點，定向研發針對性的解決方案。

主要有以下優勢：

1、與企業現有設備、系統無縫對接
采用工業互聯網技術，可跨設備對接采集企業現有智能終端上的數據，可跨平臺對接企業現有ERP系統、財務系統等，打通企業各環節數據管理，輕松實現跨部門實時協作管理。

2、實時數據采集、聚合、分析
采用物聯網技術，通過PDA、智能稱重系統，條碼、RFID卡等智能終端，實時采集任何需要監控、 連接的產品過程數據，實現對產品和過程的智能化感知、識別和管理，數據自動上傳至企業統一服務器，智能生成單據和報表，直接對接財務系統，減少手工錄入單據的工作量，提高數據實時性和精準性，真正意義上實現業務財務一體化管控；對采集上來的數據做大量校驗，實現異常數據系統報警。

3、車間智能化管理
對車間的人機物料進行實時監控，實現車間全透明無紙化管控、精益化生產，降低成本，提高生產效率。

4、生產靈活性
可隨時根據訂單變動、市場動態靈活調整生產計劃，避免庫存積壓和不足，保證訂單準時交付。

目前，希正科技已幫助數百家食品加工企業克服了數字化轉型中的各種問題，成功實現了從傳統生產向智能加工的飛躍，提高了整體的市場競爭力和收益！

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